国家安全监管总局明确了12项重点检查内容，邀请专家共组成4个检查组，组长分别由国内4家大型石化企业的技术或生产副厂长担任。每个检查组配备安全专家2名，工艺、设备和仪表专家各1名，负责检查3家至4家对二甲苯生产企业。检查结束后，各检查组要认真汇总分析，形成检查报告，发现薄弱环节，找出共性问题，为加强对二甲苯生产企业安全生产提供科学决策。
安监总局总工程师王浩水王浩水强调，此次专项检查既是对全国对二甲苯生产企业的一次全面体检，又是促进产业安全健康发展的重要举措，事关全局、意义重大，虽然对二甲苯生产工艺成熟，但因危险化学品特有易燃易爆的危险特性，必须加强全链条的安全管理，这次专项检查必须下真功、查实情、求实效。检查要深下去、严起来，查深查细查透，实事求是，不走形式，不留情面，隐患不放过、问题不遮掩，不走过场见实效。要检查时间服从检查质量，细心、耐心、精心，不搞一阵风，求实不求快。尤其要坚持问题导向，重点检查事故暴露出的突出问题，坚决遏制类似事故再次发生。
延伸阅读
地板业加速自动化生产，家居生产“机器换人”进行时
现象
机器人和数控技术广泛应用
家居自动化生产程度显著提高
随着自动化在各行各业的普及，不少家具建材企业也开始尝试“机器换人”，通过自动化、半自动化和机械化生产来提高生产效率。从宜家引入ABB机器人进行橱柜制造到贝朗卫浴使用机器手处理水龙头铜件，从圣象的自动化切割到索菲亚的自动化封边压贴，“机器换人”不仅提升了家具建材企业的生产环境，更提高了生产效率、降低了制造成本。
16年开始，随着深圳等地区对木家具水性木器漆的强制实施，嘉宝莉漆将机器人引入水性木器漆的静电喷涂生产线，使得水性家具漆的喷涂领域也开始迈入自动化。“不少家具厂涂装过程中面临的施工难、效率低、浪费漆、污染大等成本问题，这是很多家具企业不愿意从使用油性漆转为水性漆的最大障碍，而水性静电喷涂技术将漆的利用率由原来的40%提高到80%，机器人10秒钟喷好一块面板，10秒钟干燥，大大提高了办公家具和民用家具表面喷涂的使用率和效率，降低了涂装成本，能大大加速水性木器漆的推广。”嘉宝莉水性漆事业部总经理朱延安表示。
而机器人在陶瓷卫浴行业的表现也是不俗。记者在为德国汉斯格雅、德国贝朗、欧派卫浴等多个知名品牌代工的珠海海鸥卫浴工厂看到，机器手正在熟练地为水龙头铜件进行抛光、打磨和喷漆等工序，贝朗卫浴董事总经理郭婉怡告诉记者，贝朗卫浴去年引进机器人以来，一条生产线只需要一个工人看守，铜件处理等生产线的效率提升了一半以上。
改变
人力成本提高催生自动化
机器人带来诸多改变
作为传统制造业，卫浴、涂料、家具、地板企业一直是劳动密集型产业，为何近两年纷纷加速自动化生产?中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长尹虹表示，以陶瓷卫浴行业为例，一边是工人流失，人力资源成本上升促使卫浴企业用机器代替部分工序的人工。家具建材制造的哪些工序可以被机器人取代?记者了解到，目前，卫浴行业的自动化生产主要集中在用高压成型模具代替传统石膏模具，用机械臂取代手工施釉，用机械磨轮贴牌等工序上。橱柜企业用机器人染色和喷漆，木地板企业用机器人切割和搬运配货，家具企业用机器人打磨喷漆。
引入了机器人，到底给家居产品的生产环节带来哪些改变?在参观嘉宝莉水性木器漆静电涂装线时，朱延安告诉记者：“与普通刷涂、喷涂相比，本身静电喷涂就具有漆膜丰满、附着力和装饰性良好的优点;而现在机器人参与静电喷涂，能减少漆的飞散和浪费，使静电喷涂漆的利用率从手工喷涂的30～40%提高到70～80%，降低了环境污染，也保障工人的健康。同时，机器人静电喷涂则可以大面积作业，工人可安装多台静电喷枪同时喷涂，以缩短喷涂时间、提高喷涂效率。”据朱延安透露，目前已有七彩人生、左右家私、联邦家具、长江家具等多个一线企业对机器人静电涂刷生产线表现出了浓厚兴趣。
在贝朗卫浴珠海工厂，上万平方米的全自动仓储物流车间只有寥寥几人，机器臂可以根据ERP系统自动识别用户订单，抓取同一订单的不同货品配货打包;在索菲亚增城工厂，亚洲第一条定制衣柜柔性自动化生产线整合了ERP等多个软件，下单、拆单等工序都可由系统自动生成，板材能被封边机自动识别，在封边的同时，板材也已自动开槽，全自动尺寸检测机能够自动检测包装工件的尺寸，并把检测数据传输给裁纸机，自动裁出需要的纸箱，大大提升了包装效率。
消费
全面自动化路漫漫
零售端将逐步获益
业内人士分析指出，家居企业用自动化生产线、机器人取代人工，虽然前期投入较大，通常一台机器人几十万的初始投入，却能够取代5人左右的工作量，以每个工人每年4万元的工资计算，从长期来看能大大降低生产成本。
宜家家居中国区总裁朱昌来介绍，现在，宜家橱柜的一条生产线使用7台ABB机器人：2台用于打磨，5台带高压喷枪的机器人用于染色和喷涂。现在机器人喷涂线一个轮班有4人工作，而旧的人工喷涂线需要8人，3个轮班相当于减少了12人，根据计算，机器人生产线的投资回报期为2.4年。朱延安介绍，一台喷涂机器人的购入成本为20多万元，为迎合家具企业“机器换人”的变革需求，嘉宝莉投资逾百万元建成水性木器漆涂装示范生产线，为众多家具企业的涂装线升级提供技术支持。
引入机器人降低了生产成本，那么企业会不会主动降低家具建材产品的出厂价格或终端零售价格?深圳七彩人生家具有限公司采购总监刘德禄表示，“通过UV涂装、水性涂装等更环保的机械化涂装来代替人工，减少对人工的依赖，大大提高了我们的利润空间，我们的出厂价也会做一定的下调。业内人士分析指出，目前很多企业只有部分工序用机器人代替人工，家具建材企业实现全自动化生产仍有很长的路要走，而且人力成本只是制造成本中的一环，家具建材产品还存在经销商等多重利润环节，生产成本的降低是否直接造成终端零售价的降低还要看企业的政策和经销商的灵活度。
规模生产与柔性生产并行 地板企业远离不归路
产业链太长容易走向“不归路”
地板作为一个传统行业，诸多因素将直接或间接地给企业带来严峻的考验，例如成本和费用持续上升，结构性产能过剩，产品设计创新缺乏等。业内人士指出，随着社会专业化程度越来越高，分工协作已经逐步成为发展趋势，纵向集成的全产业链发展模式，即通过重资产的并购已经不能解决供应链管理不足的问题。“如果企业的软实力跟不上，不能给客户真正的价值，也无法给公司带来好处，最终会让企业不堪自重而垮掉。”
地板产业在转型升级时要将资产结构进一步优化，对研发、生产、营销、服务等资产结构进行分工，把轻、重资产逐步拆分，让专业的人做专业的事，专注深挖潜在需求，才能实现价值最大化。在低速增长时期，地板企业必须合理控制好资本债务结构，一方面为过冬储备资金，另一方面在行业的洗牌期充分蓄力。
规模生产要与柔性生产“并行”
近些年，全国主要城市精装房比例逐年提升，北京、上海精装房分别占到45%和55%，广州、深圳则超过了70%。一线城市“80后”和“90后”个性家装的比例在以每年15%的速度递增，这些消费群体以高端的消费群体为主。个性化产品对生产组织来说难度会不断增大，地板企业通过柔性制造模式，依靠计算机智能生产和现代化柔性生产设备，多规格、多样式产品集中在一条生产线上生产，实现从产品决策、产品设计、生产到销售的过程自动化。
那么，“规模化生产”和“柔性化生产”如何在传统地板企业中做到并行发展?目前地板企业面临的现状是要根据市场的需求来做生产上调整。“如果企业的目标客户是一般消费群体，那么你就要采用规模化、标准化的生产方式，提高生产效率。但如果你的目标客户是高端消费群体，那么你就要做个性化的定制产品，”业内人士说道，“相比前者，后者的生产难度明显更大，但柔性化生产的产品附加值明显更高。”
目前，地板行业70%左右的产品在国内销售，根据国内的消费水平，要在短时间内以柔性生产为方向实现改变不容易。而在国外市场上，地板企业仍然“靠产量”来占据市场，对比发达国家市场上的产品，高附加值的高端产品相对少。
冬季该如何对净水器进行保养
当前，净水器正日益受到普及，走进越来越多的家庭。净水器的保养工作关系到净水器的有效使用，特别是在冬季，气温较低的情况下，学会如何正确的保养净水器是十分必要的。对于净水器的核心器件滤芯来说，虽然很多净水器都有滤芯寿命提示功能，但是提示的时间是可以被人为的错后的。正确的使用方式可以帮我们一定程度上提升滤芯的寿命，避免因为使用不当致使滤芯过早夭折。那么，净水器如何保养呢?
1、安装好后不要经常移动
净水器的安装是根据厨房和各个器件间的构造合理选择的，有些用户在使用产品的时候，经常随意移动净水设备，这样会导致净水设备不出水，因为净水机内部各配件都是通过接头链接起来的，经常搬动可能会导致内部配件受损，影响其使用功能。因此，净水专家沁园提醒，在专业安装人员完成净水设备的安装后，除非必要，尽量不要经常移动。
2、安装在室外的设备需有防冻措施
严寒的冬季，如果安装在室外，必须有防冻措施，没有防冻措施可能会导致滤瓶、膜壳等冻裂。温度在零度以下必须停止使用净水器，由于水在凝固过程体积会膨胀，如果结冰，直接导致净水器所有的管路、滤瓶、膜壳等都会爆裂，从而发生漏水。为此，沁园净水器的工程师告诉我们，沁园特别针对极寒情况下净水器的使用特别研发了防冻技术，解决了用户的使用困扰。
3、遇到结冰时怎样处理
天渐寒，或许净水器会出现结冰的现象，沁园的专家提醒，在此期间不可强制开机制水，开机后检查是否有漏水现象，如果发现未开封的反渗透膜发生结冰现象，可将其连同包装放置于冷水中，浸泡24小时以上，然后才能使用。
4、给净水器创造好的工作环境
“最后，我们要保证安装净水器位置的环境卫生，也不要被阳光直晒到避开热源。”沁园的相关技术人员表示。另外，每一台家用净水器都有自己的工作参数，比如水温多少、水压多少、水质如何。所以我们首先要把工作参数看明白，如果水压不符合就需要安装(增)减压阀，如果水质不符合，就需要安装前置过滤。
地板企业拓展生产链势在必行
相比起大型地板企业，中小企业不可能做到面面俱到，应该将有限的力量，集中在打造明星产品上，守正出奇，才能够真正得到绝处逢生。都说“术业有专攻”，既然设备、人才、资金等各方面没办法和大型企业相比，那么中小企业就应该将有限的精力投入到某个品牌上，以争取在这片区域中做个领头羊。同样的道理，中小地板企业在拓展销售渠道的时候，应量力而行，有针对性的开发市场。很多大型地板在全国布局，甚至蔓延到国外，但由于中小地板企业品牌影响力还不够大，盲目完成在全国各地的布局，取得的效果只会是适得其反。
因此，中小地板企业要对自己所属区域客户分属市场摸清，找出重点市场，同时树立“小区域大品牌”的经营思路，通过选重点建热点，树立样板市场，从而达到以点影响面，继而带动周边市场的效果。综上所述，中小企业想要在竞争激烈的地板市场中生存下去，就必须明确在自身的定位，不可盲目随从。
地板行业在国内发展多年，如今伴随市场多元化发展趋势的逐渐凸显，企业之间的竞争也已经上升到了白热化的发展阶段。目前，随着产业跨界逐渐成为市场常态，不同行业间的资源互补也成为市场常态。在这种情况下，地板企业注重资源整合显得尤为必要。
在当前企业竞争、产品竞争日趋激烈的行业背景下，提高产能、增强产品附加值、提高产品利润率、增强企业竞争力成为整个地板业急需解决的问题。同时，产业链整合的理念在地板行业里被顺势提出。对于地板行业产业链的问题，很多地板企业的相关人士都抱有同样的观点，即地板业要发展得好，从企业的角度看，做整条产业链是关键因素。
目前，几乎整个地板行业的企业都是单一型的，只能做整个产业链中的一环。在行业发展前期，大家都有钱赚的时候，很多人会看不到潜伏的危机。可是，当行业过了暴利时期，竞争也就越来越激烈，潜在的危机就难免会爆发，这时候还只做一个环节，就不免会多方受制，生存困难。众所周知，地板行业目前已经过了暴利时期，如何更好地谋求生存，已是摆在眼前的当务之急。
据了解，目前，由于不同知名地板企业的状况、战略定位或转型指导思想的差异，他们在产业链整合上大约有三种模式：首先，产业链纵向扩张，地板企业向木门行业拓展。其次，产业链横向扩张，不少地板加工企业开始提供规格板产品。再次，相关产业多元化扩张。在南浔部分地板企业开始涉足木门生产以及投资其他行业。
地板企业上位之路 拓展生产链势在必行
中小企业扩张路
中小企业在这等情况下，必须立足于创新，推出独具特色的新产品，开发潜在的消费需求，寻求新的“顾客”增长点。
相比起大型地板企业，中小企业不可能做到面面俱到，应该将有限的力量，集中在打造明星产品上，守正出奇，才能够真正得到绝处逢生。都说“术业有专攻”，既然设备、人才、资金等各方面没办法和大型企业相比，那么中小企业就应该将有限的精力投入到某个品牌上，以争取在这片区域中做个领头羊。同样的道理，中小地板企业在拓展销售渠道的时候，应量力而行，有针对性的开发市场。很多大型地板在全国布局，甚至蔓延到国外，但由于中小地板企业品牌影响力还不够大，盲目完成在全国各地的布局，取得的效果只会是适得其反。
因此，中小地板企业要对自己所属区域客户分属市场摸清，找出重点市场，同时树立“小区域大品牌”的经营思路，通过选重点建热点，树立样板市场，从而达到以点影响面，继而带动周边市场的效果。综上所述，中小企业想要在竞争激烈的地板市场中生存下去，就必须明确在自身的定位，不可盲目随从。
地板行业在国内发展多年，如今伴随市场多元化发展趋势的逐渐凸显，企业之间的竞争也已经上升到了白热化的发展阶段。目前，随着产业跨界逐渐成为市场常态，不同行业间的资源互补也成为市场常态。在这种情况下，地板企业注重资源整合显得尤为必要。
产业链发展是关键
在当前企业竞争、产品竞争日趋激烈的行业背景下，提高产能、增强产品附加值、提高产品利润率、增强企业竞争力成为整个地板业急需解决的问题。同时，产业链整合的理念在地板行业里被顺势提出。对于地板行业产业链的问题，很多地板企业的相关人士都抱有同样的观点，即地板业要发展得好，从企业的角度看，做整条产业链是关键因素。
目前，几乎整个地板行业的企业都是单一型的，只能做整个产业链中的一环。在行业发展前期，大家都有钱赚的时候，很多人会看不到潜伏的危机。可是，当行业过了暴利时期，竞争也就越来越激烈，潜在的危机就难免会爆发，这时候还只做一个环节，就不免会多方受制，生存困难。众所周知，地板行业目前已经过了暴利时期，如何更好地谋求生存，已是摆在眼前的当务之急。
地板生产产业链整合
据了解，目前，由于不同知名地板企业的状况、战略定位或转型指导思想的差异，他们在产业链整合上大约有三种模式：首先，产业链纵向扩张，地板企业向木门行业拓展。其次，产业链横向扩张，不少地板加工企业开始提供规格板产品。再次，相关产业多元化扩张。在南浔部分地板企业开始涉足木门生产以及投资其他行业。
在日益复杂的竞争格局之下，全球产业的发展趋势已经由原来单纯的企业与企业之间的点式竞争，转化为产业链与产业链、价值链与价值链之间的链条式乃至网络式的竞争。要在未来惨烈的竞争格局中拔得头筹，一些具有敏锐触觉的企业已经把焦点放在了优化产业价值链上，对产业链、价值链进行整合，以各种模式实现企业“基业长青”之诉求。对于地板企业而言，在市场竞争愈发白热化的当下，唯有找到适合自身发展的方向，在资源利用方面用多种方式提升效率，企业才能在白热化的竞争市场上取胜。
实现获利成长 地板企业还需拒绝生产浪费
只有消除浪费，以缩短生产和交付期，通过消耗尽可能少的资源来生产出高品质的产品，在满足客户需求的同时，地板企业才能实现获利成长的目标。以下是地板企业在生产中，最常见几种浪费必须去消除和改善!
1、返工的浪费
地板产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费，任何修补都是额外的成本支出。返工的浪费包括显性的返工和隐蔽性的返工浪费二种。显性的返工大家都知道，但是在大多数中小型的地板企业，甚至有些大企业，也存在大量的隐蔽性返工，这些返工包括：实木备料中有成品质量不能接受的木材缺陷，补料返工、加工、组装、运输过程中损坏引起报废，补料返工、加工、组装、运输过程中发生碰伤、划痕引起修补返工、实木刨光表面粗糙程度达不到标准引起砂光工作量的增加、机器加工加工不良引起组装困难引起的人工损耗和返工、木工组装胶水使用不当引起的油磨作业量的增加、原辅材料质量控制不严引起的返工、成品组装困难引起的返工
2、工艺流程安排不当
在地板制造企业中，由于很多地板企业的起步都是以传统的木工师傅开始的，并且大多数中小企业到现在的主要管理人员还是以木工出身为主导，因此普遍存在作坊式的生产组织，对现代的生产组织方式缺乏了解，造成了大量的人为浪费。分别为：备料采用定厚砂光工艺，到组装前再机器砂光、备料没有定厚砂光、木工加工部门也没有机器砂光、到木工组装时用人工砂光、备料粗糙程度在60#砂纸砂光程度以下、到机器加工采用120#砂纸砂光、木工砂光不到位增加油磨工作量、可以用机器加工的步骤采用木工手工作业。
3、库存的浪费
地板生产方式中几乎所有的改善行动皆会直接或间接地和消除库存有关。为什么将库存看做是万恶之根源，而要想尽办法来降低它呢?因为库存会造成下列的浪费：其一，产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。其二，当库存增加时，搬运量将增加，需要增加堆积和放置的场所，需要增加防护措施，日常管理和领用时需要增加额外时间等，甚至盘点的时间都要增加。其三，损失利息及管理费用，当库存增加时，用于生产经营活动的资金会大量沈淀在库存上，不仅造成资金总额增大，还会增加利息和库房的管理费用。其四，占用厂房空间、造成多余的工厂、仓库建设投资的浪费。当库存增加时，就需要额外增加放置场所，新增加了投资，却不带来效益。
因库存所造成的无形损失，绝不亚于上述的有形损失，库存会隐藏问题点。而这些常常是隐含在公司的管理费用中，只有专门列出，才能发现存在问题的严重性，进而正视它，并努力解决。
以上几种浪费，都是横在地板企业面前的敌人，对它了解的越多，将来获得的利益也越多。在竞争激烈的环境中，地板企业要想比别人获得更多的效益，才能够顺利地生存下去。不能有丝毫的浪费。在地板生产中，从管理者到员工，真正从思想上认清“浪费”带来的危害，从而真正在行动上去排除“浪费”，降低成本，提高效率，增加效益。
OEM生产或将制约地板企业品牌创新
解决了品牌的形象问题，形成销售主场的核心还必须依靠高质量的产品，实木地板方面的优势无需多提，而在强化地板方面呢?是否增加强化地板生产线对传统实木地板企业是一个两难的问题，大部分实木地板企业对于强化地板产品实行OEM的策略，也取得不错的市场效果。
从短期来看，OEM是个不错的选择，不仅可以节省比如生产场地和设备的大量投入，而且也缩短了产品研发的时间，提高了企业投入与产出的运转效率。但从长远来看，由于OEM无法实现对原材料(如强化基材、装饰纸等)的准确控制，那么企业就将失去保持产品质量长期稳定的可能性，而质量的长期稳定恰恰是对一个品牌企业的基本要求。
再者，即使能够保证质量的稳定，由于行业透明度的进一步提高，企业也无法杜绝OEM生产企业和经销商的直接对话，从而失掉对于经销商的话语权，最终失去客户。OEM不是一个立志于争创行业强势品牌的地板企业的正确选择，因为地板品牌的打造是一个马拉松式的长跑过程，企业只有制定长远的战略规划，才有可能到达成功的终点。
作坊式生产造成市场拥挤 地板企业压力加剧
地板企业早就告别暴利时代，如何提升利润游动幅度是地板企业需要面临的客观问题。目前国家对地板行业规则并不够细致，政策上也没有多加控制。微型企业可以不登记，也可以不收税费，待发展到一定规模再办理相关手续也行。这样虽然降低了中小企业的发展阻力，却也给市场埋下严重隐患。此外再加上地板行业门槛不高，小作坊式导致了市场膨胀饱和，品牌间的恶劣竞争实已层出不穷。
针对这一问题，YOSO优尚舞蹈地板的负责人称，“PVC舞蹈地板行业尤其是这样，京津冀地区不乏一些小作坊式生产线，他们通过在产品中加入过多的钙粉来压缩成本，从而使得大量低质低价的产品流入市场。这样下来，对PVC舞动地板缺乏详细了解的客户，往往就会被低价吸引过去。面对竞争，我们选择的做法是通过提高生产技术，升级生产线来降低生产成本，竭力生产出高性价比产品赢回顾客的心。”
如果微利真的能多销，那舞蹈地板企业当然乐见其成，关键事实并非如此。为了抢占市场份额，企业间掀起价格大战，造成无法弥补的“内伤”。可以想象的是，企业尚且利润微薄，下级经销商就更是如此，爆炸式降价促销所能带来的效果只是微乎其微。