原材料的紧张和环保政策的不断升级给国内木地板生产企业造成了不小的压力，综合国内外形势，绿色、健康的可持续发展模式将会成为地板企业包括其他木制品生产企业未来转型升级的主要方向。作为地板行业协会、行业专家以及企业管理者来说，应该如何把握国内外产业整体发展趋势，并从各自角度出发，引导、引领企业走上可持续发展道路？
【联合国绿色经济发展联盟组织秘书长安学君】：因为现在正有一个非常好的机遇，中国正提出“一带一路”指导方针。“一带一路”和周边的国家，丝绸之路的沿线国家都在密切合作。比如说蒙古、俄罗斯他们的木材资源非常丰富，还有哈萨克斯坦、吉尔吉斯斯坦，用“一带一路”的优势，把一部分地板的深加工放在国外做，有一部分在国内做，这样的话，两者就能有机地结合起来。另外我们可以走向非洲，非洲也是我们一个很大的市场，他们现在没有板材的加工业，就还是停留在很原始的卖木材，我们应该抓住这个机遇走出去。
【林产工业协会秘书长石峰】：从去年开始，我们着力抓大几方面的工作：
第一，强化地板、人造板基材，甲醛释放限量出台标准已经比明年5月1日出台的标准还要高，放弃了E2级板，只要E1级板和E0级板。现在我们又着手准备调整团标，待到明年国标18580正式实施之后，我们将会把E1级板也舍去，只留E0级板，保持强化地板基材甲醛释放限量达到E0级和F4星级的标准，这意味着我们从基材上已与国际接轨。
第二，涉及到地面装饰材料，装饰纸、饰面板这类材料正在组织团标。行业协会组织了60多家企业，已经启用无醛添加级的人造板制品，舍弃对消费者有伤害的胶黏剂，使甲醛释放量达到最低限度。
【林产工业协会地板专委会唐召群】：森林资源匮乏是相对的，森林资源只要我们合理的采伐、维护，资源还是比较充沛的，尽管每年有大量美国产的红橡、白橡等出口到中国，但是美国的森林资源蓄积量是增加的，所以只要管理得当，尽管是生长比较慢的规模，也是能很好的满足生产需求的。对于生长比较慢的树种，我们要很好的经营，让它的质量越来越高。另外我们要对木材综合利用、珍惜。
【大自然家居董事长佘学彬】：绿色可持续发展，我认为有两个重要门槛，一要保证这片林越砍越多，取于自然还于自然;二是木材资源的合理采伐，在木材原产地做可持续合理发展供应。
【德尔地板朱斌】：我觉得，原来我们谈地板行业，是砍树的行业，大家首先会觉得这是一个不环保的行业。其实这两年我们的地板行业一直在科普，这是一个可再生，可循环的产业。因为树木它有一个自然的年龄，如果说在它合理的生命周期砍伐的话，对环境不会造成负担。
这两年国家的产业政策也确实是越来越严。我们这样的品牌或者说是在业内做的比较领先的品牌，做得更规范一些，压力会相对来说比较小一点。其实只要是国家的要求或者说是社会的要求，那我们就会满足这个更加环保的要求。
【大卫地板陈乐新】：使用合法木材来源的产品是对森林资源基本的保护。地板有很多种类，包括实木地板、实木多层地板和强化地板，对于强化地板来说，使用采用生产周期较短木材，本身就是一件环保的事，而实木地板，则需要倡导企业使用合法木材来源的坯料，只要在源头控制了，才能保证行业环保、生态的可持续发展。
【天格实木地热地板金涛】：首先是木材的合法化使用，这是一个国际的大趋势。我们之前可能习惯了比较低廉的原材料，随着国际化的竞争，中国融入国际社会，那中国是没有例外的，现在要习惯于木材的合法化使用。第二个是木材的集约化使用，不要跟消费者跟市场去推广所谓的地板越大越宽越好，大就是气派就是高价值的理念，要把木材真正的价值用到极致，不管什么规格的什么尺寸的，小规格的地板可能更稳定，更具有表现力，因为它拼装的空间，艺术组合的余地会更大。如果我们整个行业都往这个方向走的话，会极大的拓展我们木材采购的空间，这是持续化很重要的一个点。另外一点我觉得是要做高端，淘汰一些低端的，如果一个地板我们用低端的技术、低端的制造，我能用十五年。如果我们用工业的创新，一块地板我们能用五十年，我们就提升3倍的使用寿命。
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地板企业“智”胜未来，可走精益生产之路
那么什么是“精益化生产”?所谓“精益化生产”，简称“精益”，是指利用杜绝浪费和无间断的作业流程，而非分批和排队等候的生产方式。具体指通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果，其特色是“多品种”，“小批量”。
推行精益生产，实质上就是要在不增加资产投入的基础上，通过减少浪费、提高生产率来降低成本，其实质上所需的硬件投入并不多。更多需要的是时间和技术这一类软成本，而这正是目前地板企业能够支出的。精益生产管理是一种不懈地追求理想状态的活动，只有通过持续的培训5S、标准化作业，才能实现地板企业的效率化和品质的生产，才能从根本上解决人的问题、管理体系的问题、品质问题和生产技术问题这四大核心问题。目前地板企业只有切实推行这些软硬件投入，才能真正迈步精益生产，实现地板业的智能制造。
全球经济正处于上升趋势，许多企业走在从衰退中慢慢复苏的路上。但对于中国地板制造商来说，劳动力成本、消费者新需求、技术人才的缺失等新挑战的出现让企业重新审视自己的发展道路。当前中国地板业面临三大转变：一是廉价产能到高附加值提供商的转变，二是大批量标准化生产模式到大规模定制生产模式的转变，三是基于人工的生产卓越到基于创新技术的卓越智造的转变，要成功实现转型，自动化、数字化、网络化、智能化成为必由之路。
未来已至，固步自封无益于地板企业应对转型升级的浪潮，地板企业要从“制造”向“智造”转变，“精益生产”是最好的途径。
中小地板企业可走低成本营销之路
目前，由于中小地板企业普遍存在有资金短缺的困扰，再加上我国的一些银行要看借款人的实力才发放相应数量的贷款的政策面前，无路可走的一些中小地板企业只能冒险走民间借贷一条路。而由于民间借贷利率高，等于是将那些既要承受原材料价格猛涨、人民币升值、用工成本激增困扰，又要力保环境保护、节约能源关的中小企业往绝路上逼。
对于一些中小型地板企业来说，由于实力所限，论资金、技术、实力，中小型地板企业与大型地板企业都无法相比，但它们同样要生存，要发展，要效益。因此，他们个个都谨小慎微，害怕打水漂担风险。十分强调钱的使用是否到位，十分强调投入产出比是否合理，一段时间后是否赢利。
因此，中小地板企业在组合运用营销手段上一定要强调个性化的定位和差异化的诉求。利用中小企业最大的能力“整合自身资源”，并根据增值、扩张后的资源，积极寻求企业发展的出路。在企业的技术、资金、人才、销售网络、产品、品牌、营销、管理水平以及企业的核心竞争力等要素中，探究出企业的优劣势。结合“政策法规、消费者、经销商、广告、零售商、媒体、社会团体”等社会资源的双重利用，创造出一种特色的、标准的、双赢的、可操作的营销行为。
这，就是双赢双利的“低成本营销”。
低成本营销
低成本营销，就是在充分考虑和规避市场风险的前提下，以最经济最合理的投入、实现市场最大化的利益回报这就需要企业能集中自身现有的资源，洞悉市场发展规律，针对消费文化的多元格局，审时度势走出一条细分化、差异化道路。同时通过多种宣传手段的组合运用，准确细分，以尽快赢得先机，抢占市场，实现销售。
随着各行各业进入微利时代，低成本营销更多的是强调稳健、务实和安全，其行为本质，就是要及时发现在投入和产出的相对关系中潜在的、尚未被利用的机会，并且灵活的充分利用这一机会。正因如此，对人员和管理的要求相对较高，在当前激烈的市场竞争中，要做好低成本营销，就要向行业公开叫板!
产品创新
除了对产品进行概念、定位、诉求方面的包装外，更要结合产品本身的特质和功效，明确产品自身的集中服务对象，在当前众多同质化产品堆里，如果自身不能找出或发现优势，就会找不到运作方向最终被埋没掉。
模式创新
中小地板企业要多考虑避开对手锋芒，在宣传造势、通路渠道、促销手段上充分体现既吸引眼球、引发关注又生动活泼的卖点，借此充分调动消费者和潜在消费者的积极性。
服务创新
服务，看似简单，精髓往往在于独创和差异。针对目前消费者需求不旺的现状，需要丰富和完善在互动基础上的促销活动信息，提高宣传的有效率和针对性，尤其在细节的把握和控制上完善。
在产品多如牛毛的过剩经济时代，企业的生存环境其实就是四面楚歌，好，杀出血路;不好，折戟沉沙。市场就是这么残酷。
对于中小地板企业来说，找准定位、结合社会资源、奠定物质基础，多重出击，地板的宽广市场永远为你们而打开。
地板行业原材料匮乏引来工业固废显身手
具体情况是，我国林业的商业性开发已经停止，木制品企业均感受了较大的压力，国内木材市场上80%的木材需要依赖进口。而随着下游地板家具市场开始慢慢复苏，对木材的需求量也越来越多，地板行业竞争将再次加剧，行业将再次迎来洗牌期。
我国是全球第二大木材消耗国，可是我国林业资源匮乏，木材资源十分有限。自东北大兴安岭地区全面启动商业禁伐以来，木材进口依存度长期保持高位。
数据显示，我国每年木材消费量已突破5亿立方米，进口依存度为50%。近10年来木材消耗量增长了173%。
目前，我国几百亿吨的工业固体废物堆存在土地表面，企业不需挖掘开采，只需改变观念，资源就在眼前。而改换技术，转型企业即可生产出性质相近、质量相似的新型“木”地板。既满足了社会需求，又消减了工业固体废物，同时还改善了我国的生态环境。
据了解，我国综合利用粉煤灰生产的地板砖、高档地板砖早已面世，该种地板砖不仅节能、节地、节矿产、节水、节成本，还增强韧度、强度，减轻重量，还取得了发明专利，攻克了粉煤灰综合利用制造新型建材产品的世界性难题。
利用尾矿粉和废旧塑料、废旧塑钢型材中提炼出的聚氯乙稀高分子材料按照一定比例混合，制成漂亮、坚实、环保的石木地板等,既可替代石材、木材，又填补了国家装饰材料的空白。
利用尾砂经过分级取得细砂，再经过脱水细磨，制成尾砂地板。尾砂地板和一般竹木地板一样，外观并无区别，但硬度更强，实验数据表明：尾砂地板有比一般木地板更优越的防水、耐火性，更适宜家庭装修使用的地热地板。
无论是粉煤灰地板，还是尾矿砂地板，都是巧妙的利用了市场需求，又避开了木材短缺的现实状况，关键是消减了大宗工业固体废物，既保护了我们赖以生存的自然环境，又避免了资源的严重浪费，还节约了大量的能源。
原材料上涨，地板企业应培育新的增长点
产业分布不均衡，产能过剩
地板行业生产具有明显地域性，目前主要集中在浙江、江苏等省份。这些地区，地板产业基础雄厚、体系完备，影响辐射面广，提供众多就业机会，成为当地传统支柱产业，为当地经济建设做出巨大贡献。同时也出现部分区域地板企业过度集中现象，随着企业不断扩张、生产线不断扩充、生产总量不断扩大，造成产能严重过剩，供需失去平衡。
行业利润水平低，同质化严重
我国虽是一个木地板生产与出口大国，产品以中低档为主，附加值较低，在国际市场售价不高。而产能过剩，供大于求，部分地板企业为争夺市场，竞相压低价格，行业利润水平不断下降。同时，地板企业缺乏自主创新能力，产品同质化严重，国际市场竞争力不强。
如何培育新增长动力?
提升全要素增长率
随着生活水平的提高，消费需求日益升级，以“薄利多销”为代表的传统制造业路径正逐渐淡褪光环，曾经的优势变成了劣势，无品牌、雷同性强、附加值低等“后遗症”使传统制造业的步履越来越维艰。在供给侧结构性改革提速的背景下，地板企业应转变经营思想，重点加大对人才、技术、知识、信息、品牌等方面的投入，优化投资项目和产品结构，提升企业经营效率。依靠改革、转型、创新来提升全要素增长率，培育新的增长点，形成新的增长动力。
抢占国际市场竞争制高点
地板行业要尽最大努力，动员多种社会资源来培育高新技术企业和知名品牌企业，以实现企业突围、转型与升级。同时，要大力发展互联网和移动互联网，实现智能制造，抢占国际市场竞争制高点，促进地板行业供给侧结构性改革，提升企业发展质量和效益，为中小地板企业创新发展、转型升级开辟“新蓝海”。
生产制造与服务贸易融合发展
推动地板企业向生产制造与服务贸易融合发展转变，加快国际产能合作;推崇地板制造服务新理念，将制造与服务紧密联系在一起，这是现代制造业发展的新趋向。推崇制造服务业，就是要采取轻资产模式向“微笑曲线”两端发展，一边是研发，一边是销售的品牌营销，研发应整合国际先进资源，销售同样也需要整合社会资源，如此才能够集中精力把客户体验做到极致。
无论现在的地板行业市场现状如何，未来的市场才是最重要的。因此培育新的增长力，布局好未来的市场才是长久发展之道。
原材料成本上涨 加速地板行业洗牌
国外涨价木材还未至国内
事实上，国外木材市场无论是板材，还是原木都在涨价。虽然国内木材价格也开始展露涨势，但涨幅远远低于国外。国外价格爆盘，价格虚高，国内价格却无明显变化，这又是为何呢?这是因为在国际贸易中，价格传导存在着一个过程。国外的价格，传到国内市场上大约需要一个月的时间。
国外现在开始爆仓了，货物多，但是船舱却难以预定，三四月份的货没有船运，没有办法往国内发货。举个例子，这就像大家双十一买东西，东西买好了，但是物流却不给力，导致收货时间一再推迟。现在的市场还没有大幅量涨价，原因也在此。国外的涨价货物还未至国内，等国外货运至国内，预计新一轮的涨价也就开始了。
中国木材商面临“窘迫”局面
商家表示，近期北欧-亚洲航线市场基本爆仓，欧洲木材运输到亚洲的海运费已经上涨到1700美元/柜，与年前的500~600美元/柜，翻了3番。尽管如此，还是有很多做欧洲原木的商家订不到船期。在这种情况下，中国木材商就面临这一个十分“窘迫”的局面——国内库存已基本销售完毕，由于海运费的上涨，预订的货物又无法发货。如果想要货物按时到港，就只得改合同，重新商定货物金额。以榉木原木为例，CIF到港价格每方上涨30-40美金。更有商家表示，年前预订的货基本上已经发完了，年后预订的货物无奈只能加钱，而现在，即使加钱，也订不上柜。
国内市场对欧洲原木需求增加
业内人士分析道，由于我国林场禁止砍伐，国内木材市场上80%的木材需要依赖进口。而随着下游地板、家具市场开始慢慢复苏，对木材的需求量也越来越多，对欧洲原木的需求量也会增加。
与欧洲原木相比，欧洲板材运输到国内市场更贵。一方面，国外原木加工成板材的费用比中国的更高，因此板材的价格原本就比较贵;另一方面，海运的柜子都是限重的。如果是硬木类的板材，一个柜约30~40立方，加上板材的海关收费比原木的高(板材进口的增值税是17%，原木进口的增值税13%。)，这样算下来，尽管板材的涨幅没有原木的涨幅高，运输到国内，价格依然比原木高。
由此，可以看出国内木材市场的行情并不乐观。国内的木材贸易商现在也都比较谨慎，不敢轻易出手。而对于下游地板厂家而言，由于人工成本和原料成本的增加，可能会选择抬高产品售价来缓解涨价压力，如此，地板行业新一轮洗牌又将开启。