当前的地板市场中，除了实木地板外，就数实木复合地板和强化复合地板最受欢迎。这两种地板的优劣与好坏无法一言蔽之，不能简单地说谁好谁坏。小编今天就将这两种地板就几个方面做个比较，看看孰优孰劣。
定义
实木复合地板，是从实木地板中衍生出来的木地板种类，是一种新的实木地板。由三层实木结构或多层胶合板交错层压而成。以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点成为地板市场的重要组成部分。
强化复合地板，又称复合地板，学名浸渍纸层压木质地板，是以高密度纤维板为基材，表面贴装饰浸渍纸和耐磨浸渍纸，背面贴平衡纸，经热压、开榫槽等工序制成的企口地板。适用于有地暖系统的房间。
结构
实木复合地板分为多层实木地板和三层实木地板。
三层实木复合地板是由三层实木结构交错层压而成，其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木，材种多用柞木、桦木、水曲柳、柚木等。芯层由普通软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等;底层为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成，多层实木复合地板是以多层胶合板为基制，以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板，层压而成。由于表层木材种类不同，通常以表层木材种类来命名，如“桦木实木复合地板”。
强化复合地板一般由耐磨层、装饰层、基材层和底层四层材料复合组成。
耐磨层主要由Al2O3(三氧化二铝)组成，有很强的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺组成的强化复合地板无法满足标准的要求。装饰层是一层经密胺树脂浸渍的纸张，纸上印刷有仿珍贵树种的木纹或其它图案。第三层是中密度或高密度的层压板，经高温、高压处理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木质纤维。底层也叫平衡层，它是一层牛皮纸，有一定的强度和厚度，并浸以树脂，起到防潮防地板变形的作用。
性能
装饰性：
实木复合地板面层多采用珍贵天然木材，因此实木复合地板具有独特的色泽、花纹，再加上表面结构的设计，染色技术的引入，使得实木复合地板的装饰性能更加丰富多彩，让家装看起来更加美轮美奂。
强化复合地板由于装饰层是一张经过浸渍的纸张，纸张上的图案可以用电脑仿真印刷出各种珍贵树种的木纹花纹，甚至还可以摹仿石材以及创造出自然界没有的独特图案，选择性更加多。
耐磨性：
为使木材纹理体现得更生动，实木复合地板通常采用油漆涂料来作为表层，而不是专业的耐磨纸，其耐磨度较为逊色。而国家对于实木复合地板的耐磨性能要求也较低，检测标准与强化地板不同，也并不以转数来衡量。《实木地板国家标准》中规定，漆板表面耐磨≤0.15g/100r即为合格品。如果在铺装后非常爱惜并重视保养，只要是合格产品，普通实木复合地板的耐磨性能也可以满足普通家庭的需求。
耐磨值是衡量强化地板性能的一项必要指标，而高度耐磨就是强化复合地板的突出性能之一。在《浸渍纸层压木质地板》这项国家标准中规定，用于家庭环境中的强化地板，一级水平的耐磨指标为5000转以上，二级为4000转以上。对于普通家庭而言，4000转即可满足基本使用要求。
防水性：
严格来说任何一种地板都不能用水泡，百分之百完全防水的防水地板目前尚未出现。
实木复合地板被少量水在短时间浸泡是没有影响的。如果实木复合地板遇到水，只要水擦干，开窗通风一段时间就好了。但是，如果为了尽快把实木复合地板的水吸干，而使用电炉烘干，或太阳暴晒这类激进的方法，虽然能够在短时间内把地板的水分吸干，却很容易引起实木复合地板的开裂。
强化复合地板与实木复合地板同样，短时间的少量水浸泡没有太大问题，但是要及时采取措施，将地板表面的水擦干，如有必要，将浸泡过的地板拆开晾干，能有效保证地板的使用寿命。使用了劣质材料的地板不在此范围内。
稳定性：
实木复合地板的基材采用了多层单板复合而成，木材纤维纵横交错成网状叠压组合，使木材的各种内应力在层板之间相互适应，确保了木地板的平整性和稳定性。
强化复合地板的基材彻底打散了原来木材的组织，破坏了各向异性及湿胀干缩的特性，尺寸极稳定，尤其适用于地暖系统的房间。
实用性：
实木复合地板的实用性在于容易清洁打理，安装也比较简单，表层鲜艳的色泽和纹路也是最好的装饰效果。环保性也是实木复合地板的优势之一，使用甲醛释放量低的胶黏剂能有效确保环保。而实木复合地板有一点是远远胜于强化复合地板的，就是它的脚感好，天然木材的质感带来优质的家居享受。价格低于实木地板，高于强化复合地板。
强化复合地板的耐磨性毫无疑问是最大的亮点，其美观程度视木纹图案而定。除此之外还有抗冲击、抗静电、耐污染、耐光照、耐香烟灼烧、安装方便、保养简单等优点。但由于使用的基材较多且杂，脚感较差，环保性逊于实木复合地板。
点评：
实木复合地板和强化复合地板各有优点和缺点，孰优孰劣也不能一概而论。不管是哪一种地板，质量的优劣主要在于使用的材料，如果生产过程中用的是劣质甚至霉变的木材，那就不用谈什么质量了。
精选阅读
实木复合地板和胶合板的区别
实木复合地板和胶合板两者都有良好的稳定性，且都比较受市场欢迎，但是两者之间还是有很大差别的。下面一起来了解下实木复合地板和胶合板的区别：
什么是胶合板？
胶合板是由三层或三层以上的单层板并列相互垂直排列，并按对称原则胶合而成的板材，高级胶合板主要用于建筑装饰、高级家具等领域，其材质和加工精度要求都比较高；低级胶合板则主要用于低级建筑装饰、包装材料等领域，其材质加工精度的要求低，价格也比较低廉。
胶合板
什么是实木复合地板？
实木复合地板可分为多层实木地板和三层实木地板。三层实木地板是由三层实木单板交错层压而成，最表层多为名贵优质硬木，如花梨木、菠萝格、柚木等树种，芯层和底层则由普通规格的木板条和旋切单板组合而成，多为松木、杨木、杉木等树种木材，而多层实地板则是以多层胶合板为基处，表层同样为优质硬木薄板，加上其他材种的木板通过层压而成。
实木复合地板
实木复合地板与胶合板有什么区别
许多消费者认为实木复合地板就是是胶合板，主要原因在于两者在结构上非常相似。但其实上二者既有联系，但是又有很大的区别。联系在于多层实木地板的芯层就是使用的就是优质的胶合板，区别则在于胶合板仅仅为制作多层实木地板众多原料中的其中一个，并且多层实木地板成品在加工精度、外观质量、表面处理等方面要比胶合板更加严格，每平方的胶合板的生产成本约为实木复合地板生产成本的20%。
从以上的分析可以看出，胶合板仅仅只是多层实木地板的一种原料而已，不仅代表不了多层实木地板，三层实木地板也和胶合板没有任何联系，所以实木复合地板绝对不是消费者想象中的那样等于胶合板。
国际胶合板市场困难多 我国实木复合地板出口受影响
今年以来，国际胶合板市场困难重重，传统胶合板出口六大出口大国中，只有日本增长6.72%，其他国家全面负增长，尤其是美国，是我国胶合板最大的出口市场，但是他们提高了进口门槛，一些不符合美国甲醛释放量的强制性标准的产品受到限制，加上美国对实木复合地板的反倾销税率达到13.74%，比过去提高了9.03个百分点，对我国的实木复合地板出口影响很大，所以，由于实木复合地板大幅度减少等原因，美国今年前九个月累计同比下降16.34%，减少数量达23.56万立方米，其他一些主要出口国都在下降，其中，韩国下降19.73%、英国下降12.52%、沙特下降25.34%、阿联酋下降5.09%。传统出口省市出口量绝大多数下降，仅江苏增长0.85%，尤其是像广东、上海这些实木复合地板出口大省市打击更大。
但是，在一些传统胶合板出口大国出口低迷的被动形势下，通过在全方位努力寻找出口市场，仍取得较好的业绩，如今年前九个月累计，出口到菲律宾完成62.83万立方米，占我国出口量的7.88%、出口到比利时17.92万立方米，占我国出口量的2.25%、出口到香港完成13.81万立方米，占我国出口量的1.73%、出口到越南完成28.44万立方米，占我国出口量3.57%、出口到以色列完成23.02万立方米，占我国出口量的2.89%、出口到泰国完成19.42万立方米，占我国出口量的2.44%、出口到比利时完成17.92万立方米，占我国出口量的2.25%、出口到台湾省完成17.8万立方米，占我国出口量的2.23%等，使我国今年前九个月累计，胶合板和实木复合地板的出口量共完成297.02，下降4.65%。
今年前九个月累计，按出口数量排列顺序：山东完成379.48万立方米，比上年同期下降7.49%，占我国出口量的47.61%、江苏完成257.8万立方米，比上年增长0.85%、广东完成30.81万立方米，比上年下降5.65%、广西完成28.52万立方米，比上年同期下降27.4%、浙江完成27.87万立方米，比上年同期下降2.61%、上海完成3.44.59万立方米，比上年下降4.23%。广东和上海两省市大幅度减少的产品主要是实木复合地板。
密度板出口量出现增长
在强化木地板的国际市场受到严重影响，真是城池失火，殃及池鱼。由于受强化木地板出口的影响，今年前九个月累计，传统出口大国的出口量近七成国家下降，增长国家有：对沙特出口完成24.31万立方米，比上年同期增长2.78%、对俄罗斯出口完成12.45万立方米，比上年同期增长7.04%、出口下降的国家有：对美国出口完成35.89万立方米，比上年同期下降2.29%，对韩国出口完成3.75万立方米，比上年下降23.24%、对伊朗出口完成6.96万立方米，比上年下降46%、对加拿大出口完成13.29万立方米，比上年下降16.4%。
在密度板出口大国出口低迷的被动形势下，通过全方位寻找出口市场以后，仍取得较好的业绩，如出口到尼日利亚15.77万立方米，占我国出口量的6.87%、出口到越南13.06万立方米，占我国出口量的5.69%、出口到阿联酋10.72万立方米，占我国出口量的4.67%等。在全球中纤板和强化木地板国际市场萎缩和形势下，今年前九个月累计，通过努力，我国中纤板和强化木地板出口完成229.42万立方米，比上年同期增长4.8%，增加数量10.5万立方米。
今年前九个月累计，主要出口省区中的出口数量和上年相比，一半有增长，另一半下降。江苏是我国强化木地板出口最主要集中地，完成129.87万立方米，同比下降2.81%，减少3.76万立方米，占全国出口量的56.61%、山东完成47.98万立方米，同比增长20.46%、广东完成10.58万立方米，增长19.86%、广西完成10.12万立方米，增长96.34%、浙江完成9.48万立方米，增长6.17%、上海完成2.16万立方米，比上年同期下降42.31%，主要是强化木地板、河北完成1.5万立方米，比上年同期下降29.39%。