如今，地板是装修工程中常用的一类装饰建材，它的分类有很多种，不同的业主有不一样的选择。其中，竹地板是最近几年才发展起来的一种新型地板类型，它以天然优质的竹子为原料，并经过一系列工序处理制作而成。那么下面这篇文章小编就给大家带来竹地板加工设备以及工艺，感兴趣的朋友一起看看吧！
一、竹地板加工设备
竹地板加工设备主要包括开片机、粗刨机、精刨机、蒸煮设备、碳化炉、烘房、压机、裁边机、砂光机、四面刨、油漆线以及包装机。
二、竹地板加工工艺
1、断条
将长度为5米的毛竹切成设定的长度，通常情况下是1.2米长。
2、开片
将切断的毛竹筒通过工具开成片状，厚度大概在8mm左右。
3、去青
将竹片表面的青刨掉，如果没有去掉，那就会严重影响胶合强度。
4、漂煮
沸水可以去糖、去脂，也就是将适合虫子生存的条件完全破坏掉。
5、干燥
经过沸水煮过的竹片，它们的含水率很高，不能直接进入压制，必须要将含水率控制在12%以内，所以不能少了干燥这一步骤。
6、选料
干燥后的竹片，必须进行人工选料，将有质量缺陷的竹片挑选出来，只选择合格的竹片。
7、浸胶
将竹片通过浸胶机进行浸胶，使竹片附有胶水以便压板。
8、压板
将浸过胶的竹片放入800吨的压机内，15分钟后便成型。
9、裁边
压成型后的坯板会有毛刺和毛边存在，需要通过裁边机将多余的部分切除掉。
10、砂光
将坯板用荷兰砂霸砂光机砂平，并抛光。
11、槽榫
砂光后的地板可以生产槽和榫了，采用德国进口的HOMAG线进行生产，只有精确的设备才能生产出优良质量的竹地板。
12、油漆
采用台湾丰巧油漆线，可以确保竹地板表面油漆的附着力，不会出现脱漆现象。