木地板的分类及施工工艺流程?

【解答】1,木地板的分类

粘贴式木地板:

在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

实铺式木地板:

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

2,木地板装饰的基本工艺流程

粘贴法施工工艺为:

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

强化复合地板施工工艺:

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

实铺法施工工艺为:

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

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防静电地板施工工艺及价格


如今科技的不断进步,计算机开始充斥着人们的生活。在一些计算机房、实验室、移动通信机房等等,有着很多电子设备。而静电也会大量的存在在这些地方,抗静电地板就能够防止静电而导致的危险发生。今天我们就来看看抗静电地板安装步骤详解以及抗静电地板最新价格。

抗静电地板安装步骤详解

1.首先,我们要认真的检查地面的平整度以及墙面的垂直度,确保地板安装完成后达到一个好的效果;

2.然后将地板的安装高度用墨线弹到墙面上,使铺设出来的地板在同一水平面上,弹墨线需要按照拉出的水平线来弹,才能弹得很直;

3.将要安装的支架调整好,将支架摆放在地面网格线的十字交叉处;

4.使用螺钉将横梁固定到支架上,并用水平尺正横梁,使之在同一平面上并互相垂直;

5.用吸板器在已经组装好了的横粱上面放置需要安装的地板,直角放置;

6.如果铺装在墙边的抗静电地板剩余尺寸小于地板本身的长度,我们可以用切割地板的方法进行拼接;

7.在铺设地板时,要用水泡水平仪找平,地板的高度靠我们的支架来调节;

8.在机房放置较重设备时,为了防止我们的地板变形需要在设备基座的地板下加装支架;

9.当室内使用的是活动地板,在安装抗静电地板的时候就需要切割或者开孔,在开口拐角处应当使用电钻打孔。

抗静电地板最新价格

中量四周支撑式陶瓷架空防静电地板活动机房无缝抗静电架空地板 178元

中量 防静电通风板OA架空通风板钢制厂家直销钢地板专用机房设备 180元

方迅厂家直销全钢防静电地板高架电脑房地板活动地板600*600*35mm 125元

方迅全钢防静电通风地板全钢制机房电脑房活动地板架空地板通风板 128元

倍思得品牌全钢30厚防静电地板高架地板机房地板600*600*30MM 33元

倍思得全钢35厚防静电地板高架地板机房地板600*600*35MM 130元

通过以上小编介绍的关于抗静电地板安装步骤详解以及抗静电地板最新价格的内容,大家对于抗静电地板的安装都有所了解了。抗静电地板在安装前要求地面需要平整、清洁,没有任何的灰尘和杂物的。

竹地板面层施工工艺及检测标准


竹地板面层施工工艺及检测标准?

【解答】1、适用范围:本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内地面的竹地板面层的施工。

2、施工准备

2.1材料

2.1.1原材料主要有竹地板、胶粘剂、木方、胶合板、防潮垫。

2.1.1.1竹地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求或不大于12%,竹地板应经严格选材、硫化、防腐、防蛀处理,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。木方、垫木及胶合板等必须做防腐、防白蚁、防火处理;胶合板甲醛释放量不大于1.5mg/L.

2.1.1.2胶粘剂:按设计要求选用或使用地板厂家提供的专用胶粘剂,容器型胶粘剂总挥发性有机物不大于750g/L,水基型胶粘剂总挥发性有机物不大于50g/L.

2.1.1.3原材料产品合格证及相关检验报告齐全。

2.2主要机具:电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、电刨、磨机、带式砂光机、手锯、刀锯、钢卷尺、斧子、钳子、扁凿、刨、钢锯。

2.3作业条件

2.3.1材料检验已经完毕并符合要求。

2.3.2竹地板面层下的各层作法及隐蔽工程已按设计要求施工并隐蔽验收合格。

2.3.3施工前应做好水平标志,可采用竖尺、拉线、弹线等方法,以控制铺设的高度和厚度。

2.3.4操作工人必须经专门培训,并经考核合格后方可上岗。

2.3.5熟悉施工图纸,对作业人员进行技术交底。

2.3.6作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。

2.3.6.1地板施工前,应完成顶棚、墙面的各种湿作业,粉刷干燥程度到达80%以上,并已完成门窗和玻璃安装。

2.3.6.2地板施工前,水暖管道、电气设备及其他室内固定设施应安装油漆完毕。

3、操作工艺

3.1工艺流程:

基层处理弹线木龙骨安装防蛀、防腐处理基层析安装地板铺设地脚线安装油漆验收

3.2操作方法

3.2.1技术交底:对施工技术要求、质量要求、职业安全、环境保护及应急措施等进行交底。

3.2.2楼板基层要求平整,有凹凸处用铲刀铲平,并用水泥加108胶的灰浆(或用石膏粘结剂加砂)填实和刮平(其重量比是水泥:胶=1:0.06)。待干后扫去表面浮灰和其它杂质,然后用拧干的湿拖布擦试一遍。

3.2.3在现场对竹地板进行挑选分堆。然后进行竹、木地板油底漆工作(油漆工艺请参见本工艺标准相关章节)。精选时可分为二堆,即深色、浅色各为一堆。然后根据各堆的数量,自行设计布置方案进行试铺,待方案经设计师或业主确认后开始铺设地板。

3.2.4安装木龙骨基架

3.2.4.1木龙骨基架截面尺寸、间距及稳固方法等均应符合设计要求。

3.2.4.2木龙骨基架应做防火、防蛀、防腐处理,同时应选用烘干料。

3.2.4.3先在楼板上弹出木龙骨基架的安装位置线(间距300mm或按设计要求)及标高,将木龙骨基架放平、放稳并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把木龙骨基架牢固固定在楼板基层上,木龙骨基架与楼板基层间缝隙应用干硬性砂浆(或垫木)填密实,接触部位刷防腐剂。当地板面层距离楼板高度大于250mm时,木龙骨基架之间增设剪刀撑,木龙骨基架跨度较大时,根据设计要求增设地垄墙、砖墩或钢构件。

3.2.4.4木龙骨基架固定时不得损坏楼板基层及预埋管线,同时与墙之间应留出30mm的缝隙,表面应平整,当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在木格栅中预留伸缩缝,宽度为30~50mm.在龙骨上铺设防潮膜,防潮膜接头应重叠200mm,四边往上弯。隐蔽验收合格后进入下道工序。

3.2.5铺设基层板:根据木龙骨基架模数和房间的情况,将木夹板下好料将木夹板牢固钉在木龙骨基架上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200mm左右。木夹板应错缝安装,每块木夹板接缝处应预留3~5mm间隙,同时木夹板长边方向与实木地板长边方向垂直,木夹板短边方向接缝与木龙骨基架预留伸缩缝错开。自检合格后进入下道工序。

3.2.6铺实竹地板(素板):从墙的一边开始铺钉企口竹、木地板,靠墙的一块离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。铺设竹、木地板应从房间内退着往外铺设。竹、木地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝,宽度为30~50mm,安装专用压条,位置按设计要求或与地板长边平行。

3.2.7刨平磨光:需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨,地板面层在刨平工序所刨去的厚度不宜大于1.5mm,并应不显刨痕;面层平整后用砂带机磨光,手工磨光要求两遍,第一遍用3号粗砂纸磨光,第二遍用0~1号细砂纸磨光。

3.2.8铺实竹地板(漆板)

3.2.8.1从靠门边的墙面开始铺设,用木楔定位,伸缩缝留足5mm-10mm.应在地板宽度方向、靠墙边处用①收边压条去掉局部泡沫垫,在地面和地板背面分别粘好收边压条,使用收边压条在墙边固定地板;②用5cm-2cm三合板,局部用防水胶粘接固定地面。③四周用压缩弹簧或聚苯板塞紧定位保证,四周有适当的压紧力。

3.2.8.2地板槽口对墙,纵成榫接成排,随装随锤紧、务必第一排拉线找直,因墙不一定是直线,此时再调整木楔厚度尺寸。整个铺设时,榫槽处均不施胶粘接,完全靠榫槽企口啮合,榫槽加工公差要紧密,配合严密。最后一排地板不能窄于5cm宽度。其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。若施工中发现某处缝隙过大,可用专用拉紧板钩抽紧。

3.2.8.3竹地板面层接头应按设计要求留置。当房间面积超过100㎡或长边大于15m时应在竹、木地板中预留伸缩缝,宽度为30~50mm,安装专用压条,位置按设计要求或与地板长边平行。

3.2.9卫生间、厨房与地板连接处建议加防水胶隔离处理。

3.2.10在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当的进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。

3.2.11竹地板铺设完成后,经自检合格后进行收边压条及踢脚线安装。

4、质量标准

4.1主控项目

4.1.1竹地板面层所采用的材料,其技术等级及资质要求应符合设计要求。木格栅(木龙骨基架)、垫木及胶合板等必须做防腐、防蛀处理。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

4.1.2木格栅(木龙骨基架及基层板)安装应牢固、平直。

检验方法:观察、脚踩检查。

4.1.3竹地板面层铺设应牢固;粘结无空鼓。

检验方法:观察、脚踩或用小锤轻击检查。

4.2一般项目

4.2.1竹地板品种及规格应符合设计要求,板面无翘曲。

检验方法:观察、用2m靠尺和楔形塞尺检查。

4.2.2面层缝隙应均匀、接头位置错开、表面洁净。

检验方法:观察检查。

4.2.3踢脚线表面应光滑,接缝严密,高度一致。

检验方法:观察和钢尺检查。

4.2.5竹地板面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

 

石膏板吊顶的施工工艺及开裂原因


我们现在在装修的时候,吊顶都是人们普遍会选择的一项工程,吊顶不仅有美观空间,使空间更具有层次感的作用,更能加固天花板的质量,保证我们的居室体验。正如我们装修前要对各种装修知识有一定的了解一样,我们在选择石膏板吊顶的时候,也应该对石膏板的材质、产品规格和性能等方面的信息有一个了解,在方便我们购买选择材料的时候也能让我们的装修达到理想的预期。这篇文章小编将为你介绍石膏板吊顶的相关知识。

吊顶是我们在装修中的一个比较重要的环节,吊顶如果没有做好,整体的装修效果会显得非常差。很多人都知道吊顶非常重要,但是却不够了解我们在装修的时候吊顶都需要注意哪些问题,那么如果石膏板吊顶在使用的过程中出现裂缝应该怎样处理呢,下面就跟随小编来一起看看吧。

一、石膏板吊顶工艺流程1、弹顶棚水平线

依据设计标高,沿墙附近弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

2、装置主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,判断吊杆下端头的标高,装置主龙骨吊杆。

3、装置主龙骨

主龙骨距离为900到1200mm。

4、装置次龙骨5、次龙骨距离为500mm到600mm。

6、装置石膏板

石膏板与轻钢骨架固定的方法,选用自攻螺钉固定法。装置石膏板也用自攻螺丝固定,固定距离板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。

7、接缝处理

在板缝间选用张贴纸带嵌缝膏,进行嵌缝处理。

石膏板吊顶出现裂缝的原因

1、木工在施工中,石膏板与石膏板交接处,自攻螺钉拧得不紧或数量用得少导致纸面石膏板松动、再者是位于板与板交接处的木龙骨钉得不牢固。由于墙体不平整,木龙骨不能完全贴近墙体也会引起板与墙交接处开裂。

2、电工在挖灯槽时,破坏了木龙骨,导致板与板之间的松动也会引起裂缝。

3、油漆方面,在缝隙处理上,如果纸面石膏板的纸边没有消除掉,填充物填充不到位,贴的的确良布不够宽或黏得不平、不牢固。在施工程序上,上道工序没有干透就进行下道工序,也会引起开裂。

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